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對廢氣治理設備有一定了解的人都知道，RTO熱氧化爐設備是一款相對來說節能的廢氣治理設備，能夠回收95%以上的熱能，這些熱能也都可完全進行二次利用，用于預熱待處理的廢氣，那
對廢氣治理設備有一定了解的人都知道，RTO熱氧化爐設備是一款相對來說節能的廢氣治理設備，能夠回收95%以上的熱能，這些熱能也都可完全進行二次利用，用于預熱待處理的廢氣，那么本文將對設備的熱回收秘訣-蓄熱陶瓷開始講述，分析陶瓷蓄熱體的材料和特點，淺析它能夠成為核心部件的理由。
RTO設備陶瓷蓄熱體
RTO設備選用陶瓷的材質作為蓄熱體，是由于陶瓷具有比較高的比熱容，能夠蓄存大量的熱能從而進行換熱。不同種類的蓄熱陶瓷具有不同的功能，選擇適合的，利用不同的功能書序，或幾者結合使用，便能發揮出比較不錯的功效。
陶瓷蓄熱體填料
蓄熱陶瓷作為RTO五大核心組成部分之一，足以彰顯出它的重要性，但由于市場中蓄熱陶瓷的組分及性能參差不齊，工程師們抱著為客戶提供可靠的RTO系統的原則在對蓄熱陶瓷進行選型時會優先考慮具有以下性能的產品：
RTO三室蓄熱體
（1）耐高溫性；由于RTO的操作溫度一般為760~850℃，所以在選擇時需考慮材質耐高溫在1200℃左右。
（2）高抗熱震性；因為蓄熱體是周期性冷卻、加熱的過程，所以須能抵抗經常冷熱交替的變化。
（3）高熱容及高熱導性；RTO要求蓄熱體須能蓄積大量的熱量用來換熱，同時降低在熱傳導的過程中熱量損耗。
（4）高機械強度；蓄熱體在RTO內的填充是大量的，所以要求蓄熱陶瓷不能受壓而破裂，增加床層的阻力。
（5）高抗堵塞性；進行RTO的廢氣中含有的顆粒物及燃燒后產生的鹽類易堵塞蓄熱陶瓷，頻繁地清理和沖洗會增加RTO的停車率，增加運行成本，所以抗堵塞性能也是選擇蓄熱陶瓷的一個關鍵條件。
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